医疗、制药相关行业用离心机无论是要求非无菌环境还是无菌环境,其运用过程中对环境的要求提出了很高的要求,在高等级环境要求下,比如在无菌车间,就有万级、十万级等车间,良好的密闭功能可使得外部与机器内部保持有用的隔离。离心机内腔中的固、液、气相不得与操作人员、外部环境发生交叉污染。一般来说,运用方在订购时应奉告离心机制作商,提出密封要求。生产制作商应对离心机的密闭功能进行改进规划,并在制作时充分体现,一般在以下几个部位着重考虑:
机盖的密封:机盖因是可翻式,与机壳接合面应有牢靠的密封办法,如果因密封结构或原料防腐失效,就可能造成液、气相的走漏,对环境、人员造成伤害。
密封槽结构、密封条的防腐功能,在规划与选用时应充分考虑其密封功能和牢靠功能。
关于进料管、洗涤管、观察镜等附加设备的设备接口,也应有牢靠的密封办法。
轴承位的密封:关于主轴螺母、轴承位的密封,曾经的传统机型在这方面的密封办法比较简易,只能做到相对密封。如主轴螺母部位,主轴螺母与转鼓接合面,一般不设置密封圈,离心机在运行过程中液相、气相进入,对主轴锥面发生腐蚀,甚至进入轴承中,对轴承发生破坏,从而影响机器的正常运用。上轴承盖一般都设置骨架式密封等结构,但上轴承盖与转鼓锥孔之间的一部分则露出在外,离心机内腔中的气相,则可能对主轴露出面发生腐蚀。制药行业所用的离心机,其所分离的物料中大都有机溶剂或酸、碱、盐等介质,因此在订购设备时应充分考虑到这些部位的密封要求,设置动密封或静密封结构,以到达密封要求。
传动带工作区域的密封:传统离心机其传动带是敞开式的,只是在电机端设置一防护罩,主要是从安全视点动身,以进步其运用安全性,但关于磨擦所发生的粉尘对环境的污染则没有加于操控,如在洁净区内运用是不可行的,因此,必须对传动带工作区域密闭起来,以防止磨擦粉尘的外泄。
其它部位(出液管、进料管、出料斗等接口部位):关于离心机的外接管道,如进料管、洗涤管、清洗管等管道,一般情况下选用法兰设备方法,以保证其接口的密封功能,关于一些洁净度要求很高的场合,其接口应选用卫生级快开接口设备,以便于清洗。
上一条:固液分离设备有哪些处理污水的方法